Beskrivning av MBBR-processen (Moving Bed Biofilm Reactor).

E-post:Kate@aquasust.complastic.com
Inledande utveckling av MBBR-processen:
MBBR-processen för rening av avloppsvatten uppfanns och utvecklades initialt av professor Hallvard Ǿdegaard i slutet av 1980-talet vid Norges teknisk-naturvetenskapliga universitet.
Det fanns redan mer än 800 MBBR avloppsreningsverk i mer än 50 länder under 2014, där ungefär hälften behandlade hushållsavloppsvatten och ungefär hälften behandlade industriavloppsvatten. Åtminstone en del av anledningen till intresset för MBBR-processen är dess lilla fotavtryck i jämförelse med andra biologiska reningsprocesser. Tankvolymen som behövs för en MBBR-process är vanligtvis betydligt mindre än den som behövs för antingen en aktiverad slamprocess eller ett rinnande filter utformat för att behandla samma avloppsvattenflöde.
Allmän beskrivning av MBBR-processen:
MBBR-processen är en bifogad biologisk reningsprocess för avloppsvatten. Det vill säga att mikroorganismerna som utför behandlingen är fästa på ett fast medium, som i trickling filter eller RBC-system. Däremot, i en biologisk reningsprocess för suspenderad tillväxt, som den aktiverade slamprocessen, hålls mikroorganismerna som utför behandlingen suspenderade i blandluten i luftningstanken.
I de konventionella biologiska behandlingsprocesserna för bifogad tillväxt, som rinnande filter eller RBC-system, fästs mikroorganismerna till ett medium som är fixerat på plats och avloppsvattnet som behandlas strömmar förbi mediets ytor med sin bifogade biologiska tillväxt. Däremot använder en MBBR-process små plastbärarmedia (beskrivs mer i detalj i nästa avsnitt) på vilka mikroorganismerna fästs. MBBR-behandlingsprocesserna sker vanligtvis i en tank som liknar en luftningstank med aktivt slam. Bärarmedierna hålls suspenderade av ett system med diffus luft för en anaerob process eller genom ett mekaniskt blandningssystem för en anoxisk eller anaerob process, som illustreras i figurerna nedan. En sikt används vanligtvis vid MBBR-tankens utgång för att hålla bärarmediet i tanken.
Det primära klargörandet används vanligtvis framför MBBR-tanken. Sekundär klarning används också vanligtvis, men det finns inget återvinningsaktiverat slam som skickas tillbaka till processen eftersom en tillräcklig mikroorganismpopulation bibehålls fäst vid mediet.


MBBR Media Support Carrier System:
MBBR-processer använder bärare av plastmaterial som liknar de som visas i figuren nedan. Som visas i den figuren är bäraren typiskt utformad för att ha en hög ytarea per volymenhet, så att det finns en stor ytarea på vilken mikroorganismerna fäster och växer. Mediastödbärare som de som visas i figuren är tillgängliga från många leverantörer. Två egenskaper hos bäraren behövs för att processdesignberäkningarna ska beskrivas och diskuteras i denna kurs. Dessa egenskaper är den specifika ytan i m 2 /m 3 och hålrumsförhållandet. Den specifika ytarean för MBBR-bärare är typiskt i intervallet från 350 till 1200 m 2/m 3 och tomrumsförhållandet varierar typiskt från 60 % till 90 %. Designvärden för dessa bäraregenskaper bör erhållas från bärarens tillverkare eller leverantör.

MBBR alternativ för reningsprocess för avloppsvatten:
MBBR avloppsvattenbehandlingsprocessen är ganska flexibel och kan användas på flera olika sätt. Figurennedan visar flödesdiagram för följande sex alternativ. Observera att, som tidigarenämnt, primärt förtydligande och sekundärt förtydligande visas för alla
processalternativ, men det finns ingen slamåtervinning som i ett konventionellt aktivt slambehandla.
1. Enstegs BOD-borttagning
2. Tvåstegs BOD-borttagning
3. Tvåstegs BOD-borttagning och nitrifikation
4. Enstegs tertiär nitrifikation
5. Pre-anoxisk denitrifikation
6. Post-anoxisk denitrifikation

Översikt över MBBR-processdesignberäkningar:
Den viktigaste empiriska designparametern som används för att bestämma den erforderliga MBBR-tankstorleken är ytareans lasthastighet (SALR) i g/m 2 /d. G/d i SALR-enheterna hänvisar till g/d för parametern som tas bort och m 2 i SALR-enheterna hänvisar till bärarens yta. Sålunda, för BOD-borttagning skulle SALR vara g BOD/dag inträde i MBBR-tanken per m 2 bärarea. För en nitrifikationsreaktor skulle SALR vara g NH 3 -N/dag som kommer in i MBBR-tanken per m 2 bäraryta. Slutligen, för denitrifikationsdesign, skulle SALR vara g NO 3 -N/dag per m 2 bäraryta.
För någon av dessa processer kan ett designvärde för SALR användas tillsammans med designvärden för avloppsvattenflöde och BOD, ammoniak eller nitratkoncentration, beräkna den erforderliga bärarytan i MBBR-tanken. Den dimensionerade bärarvolymen kan sedan beräknas med ett känt värde för den bärarspecifika ytan (m 2 /m 3 ). Slutligen kan ett designvärde för bärarfyllningsprocenten användas för att beräkna den erforderliga tankvolymen.

MBBR61
Patent nr.:ZL2020 30250198.5
Storlek:Φ25*4mm Hålnummer:06
Material: 100% White Virgin HDPE Vikt: 125KG/CBM
Densilitet:0.96-0.98g/cm3
Surface Area:>1250m2/m3

MBBR19
Storlek:Φ25*12mm Hålnummer:19
Material: 100% White Virgin HDPE Vikt: 95KG/CBM
Densilitet:0.96-0.98g/cm3
Surface Area:>650m2/m3

MBBR37
Storlek:Φ25*12mm, Hålnummer:37
Material: 100% White Virgin HDPE Vikt: 105Kg/CBM
Densilitet:0.96-0.98g/cm3
Surface Area:>800m2/m3












